De hogyan válik ez a mindennapokban kézzelfogható valósággá? A Minőségügyi világnap alkalmából a Hankook bemutatja, milyen módszereket használ díjnyertes abroncsai kifejlesztéséhez – a modern ipari megoldásoktól kezdve a ralipályák salakjáig.
Szigorú alapok és független, pártatlan tesztelés
Egy megbízható abroncs útja a szigorú laboratóriumi tesztekkel kezdődik. A hazai gyártókapacitással is rendelkező Hankook rácalmási tesztlaboratóriuma a legmagasabb nemzetközi szakmai követelményeknek megfelelően végzi vizsgálati tevékenységét.
Működésének alapját többek között az MSZ EN ISO/IEC 17025:2018 szabvány laboratóriumi kompetenciára, pártatlanságra és következetes működésre vonatkozó követelményei, valamint a vállalat autóipari minőségirányítási rendszeréhez kapcsolódó IATF 16949:2016 követelmények adják.
Ez biztosítja, hogy a gumiabroncsok vizsgált paramétereiről megbízható, objektív és mérési eredményekkel alátámasztott információk álljanak rendelkezésre, mind a fejlesztők, mind a vásárlók számára.
A szigorú laboratóriumi vizsgálatok hozzájárulnak ahhoz, hogy az abroncsok megfeleljenek az előírt műszaki, minőségi és biztonsági követelményeknek, és megalapozzák a termékek közúti teljesítményébe vetett bizalmat.
Mesterséges intelligenciától a 3D nyomtatásig
Ugyan a termékek kiválósága a tesztekkel bizonyítható, a minőség a tervezés és a gyártás során dől el. A megbízható és modern gumiabroncsok előállítását pedig a folyamatos fejlődés és innovációk garantálják.
Az idén ősszel elindult új, rácalmási tehergépjármű- és buszabroncs gyártósoron a minőségellenőrzést már a legmodernebb okosmegoldások – köztük a mesterséges intelligencia – támogatják.
A technológia egyik legizgalmasabb újítása a 3D nyomtatással készülő különleges gyártósablonok használata. Ennek köszönhető a Hankook saját fejlesztésű Hidden-Groove „okos” mintázata is, melynek lényege, hogy az abroncs kopása során újabb rejtett barázdák és vágások bukkannak fel a felületén, így a gumi használat közben sem veszíti el a tapadását, és az élettartama legvégéig ugyanolyan biztonságosan lehet vele közlekedni.
„Mozgó laboratórium”: A ralivilágbajnokság mint a világ legkeményebb tesztpályája
A laboratóriumok mellett a Hankook a legextrémebb, valós körülmények között is próbára teszi a fejlesztéseit. A Nemzetközi Rali-világbajnokság (WRC) kizárólagos abroncsszállítójaként a vállalat számára a versenysport kiváló lehetőséget kínál, hogy termékeit a legkülönfélébb útfelületeken és helyzetekben tesztelje.
Legyen szó jeges, sáros aszfaltos vagy durva murvás szakaszokról, a fejlesztési folyamatot segíti a folyamatos adatgyűjtés és a versenyzőktől érkező közvetlen visszajelzések.
Ezek a tapasztalatok biztosítják, hogy a versenypályákon használt defekttűrési megoldások, speciális anyagösszetételek és tapadási innovációk közvetlenül beépüljenek a hétköznapi autósok számára készülő prémium abroncsokba, ezáltal növelve a közúti biztonságot.
Dobogós helyezések a független teszteken
A vállalat fejlesztéseit a legszigorúbb független európai tesztek is elismerik. Európa egyik legrangosabb autós magazinja, az Auto Bild idei nagy tesztjein a Hankook kiválóan szerepelt: a nyári abroncsok között két tesztgyőzelemmel az első helyen végzett a gyártók rangsorában, míg a négyévszakos abroncsok mezőnyében a dobogós harmadik helyet szerezte meg.
A most induló téli szezonra készített legújabb modell, a Winter i*cept evo 4 szintén bizonyított: egy 50 modellt vizsgáló nagyszabású téligumi-teszten a legmagasabb, „Példás” minősítést érdemelte ki, és holtversenyben a harmadik lett, minden biztonsági kategóriában a legjobbak között teljesítve.
A független mérések, az okosgyártás és a versenysport extrém tapasztalatai mind egyetlen célt szolgálnak: hogy a családok a legzordabb időjárási körülmények között is biztonságban érkezzenek meg az úti céljukhoz.
