A lean módszerekkel időt spórolhatunk
A lean nemcsak egy szemléletmód, hanem vannak olyan támogató eszközei is, amelyek a tényleges munkavégzést segítik annak érdekében, hogy hatékonyabban és gyorsabban hajtsunk végre egy-egy munkafolyamatot. Az egyik ilyen hatékony eszköz, amely segíthet időt spórolni, az áruszállító kocsi használata. Ezek a kocsik nemcsak a logisztikai folyamatokat gyorsítják fel, hanem hozzájárulnak ahhoz is, hogy a dolgozók kevesebb időt töltsenek a szállítással és kényelmesebben végezhessék el feladataikat.
A lean alapelvei és a pazarlás csökkentése
A lean egyik legfontosabb alapelve a „muda” (pazarlás) minimalizálása. A pazarlás hét fő típusát azonosították, amelyek közül az időveszteség kiemelt jelentőséggel bír. Most sorra vesszük azokat az eszközöket és módszereket, amelyekkel hatékonyan orvosolhatjuk ezt a problémát.
Az S5 és a kanban ereje
Az 5S rendszer az alábbi öt lépést foglalja magában: szortírozás, rendezés, takarítás, szabványosítás, fenntartás. Azáltal, hogy a munkakörnyezet tiszta és áttekinthető lesz, csökkenthetjük az időt, amit a szükséges eszközök keresésével töltünk. A kanban, avagy vizuális folyamatirányítás egy egyszerű, de hatékony módszer a munkafolyamatok nyomon követésére. Azáltal, hogy a feladatokat vizuális táblákon jelenítjük meg, azonnal láthatóvá válnak a szűk keresztmetszetek, így gyorsabban reagálhatunk a problémákra. A kanban táblák használatával akár 15-20%-kal is gyorsabb lehet a projektek végrehajtása.
Just-in-time: a készletezés minimalizálása
A just-in-time módszer célja, hogy csak akkor és csak annyi készlet álljon rendelkezésre, amennyi éppen szükséges. Ezzel elkerülhetőek a felesleges készletezéssel járó időveszteségek. A szakértők szerint a just-in-time (JIT) bevezetésével jelentősen csökkenhető a gyártási ciklusidő, így növelhető a gyártási kapacitás, vagy minimalizálható a munkaórák száma.
Hogyan spórolhatunk még több időt?
A lean eszközök mellett számos más módszer is létezik, amelyek kombinálhatók a lean alapelveivel. Ilyenek például a standardizált munkafolyamatok, amelyek nemcsak a hibázás lehetőségét csökkentik, hanem az időveszteséget is minimalizálják. A Toyota például a folyamatok szabványosításával jelentős százalékkal csökkentette az összeszereléshez szükséges időt. De sokat dob a munkafolyamatokon az ergonomikus munkakörnyezet kialakítása is, amely nemcsak a munkát teszik könnyebbé, hanem jelentősen fel is gyorsítja azt.
A lean módszerek és eszközök alkalmazása jelentős időmegtakarítást eredményezhet a vállalatok számára. Legyen szó az 5S rendszer alkalmazásáról, a kanban táblákról vagy éppen az ergonomikus eszközök, például az áruszállító kocsik használatáról, minden befektetés megtérül a hatékonyság növekedése révén.
